Breve introducción

Proceso de producción de máquina de la colada continua. La colada continua de acero fundida da alta temperatura a una o un sistema del molde de cobre refrigerado por agua, de acero a lo largo de solidificado gradualmente en una cáscara que rodea el cristalizador para la superficie de acero líquida sube a cierta altura, la solidificación de la cáscara para tirar de la máquina florecerá hacia fuera después de cierto grueso, y del billete totalmente solidificado secundario del enfriamiento de espray de agua de la zona de enfriamiento, cortando el equipo según el requisito del corte del laminado de acero a la longitud. El proceso de fundir el acero caliente directamente en el billete se llama colada continua. Su aspecto cambió fundamental un siglo de dominación del proceso de acero del balanceo del lingote. Porque simplifica el proceso de producción, mejora la eficacia de la producción y la tarifa de recuperación del metal, ahorra el consumo de energía para reducir el coste de producción grandemente, y la calidad del billete se ha desarrollado rápidamente. En empresas de hoy de la acería, si es acería de proceso larga o acería de proceso corta, es casi inevitable equipar el echador continuo.

Blassification

Las máquinas de colada continua se pueden clasificar en muchas formas. Según la estructura y la forma, el echador se puede dividir en el echador vertical, el echador de doblez vertical, el echador del arco con la sección recta, el echador del arco, el echador elíptico del multi-radio y el echador horizontal. Con el desarrollo de la tecnología de la colada continua, la investigación de la máquina de colada continua de la rueda, especialmente máquina de colada continua fina de la losa, se ha realizado.
Si según el tamaño y la forma de la sección echada por el echador, el echador se puede dividir en el echador de la losa, el echador del billete, el echador abundante del billete, el echador redondo del billete, el echador especial-formado de la sección y el echador fino de la losa. En billete el echador también incluye el echador rectangular del billete, generalmente la sección de lanzamiento o el área equivalente de la falta es mayor de 200×200m m llamados billete abundante, la sección o área equivalente de la falta es menos de 160×160m m llamado pequeño billete, ratio del grueso de la anchura es mayor del billete rectangular 3 llamó la losa.
Según el número de flujo del billete que se puede echar en una cucharón común, el echador se puede clasificar como echador solo, doble o del multi-flujo

Composición

La máquina de colada continua general se compone del dispositivo de acero fundido del portador (cucharón de acero fundida, tabla rotatoria), embudo de fundería y su dispositivo del reemplazo, cristalizador y su dispositivo de la vibración, zona de enfriamiento secundaria que lleva a cabo el circuito de agua del rodillo y del enfriamiento, dibujando enderezando la máquina, cortando el equipo, el dispositivo principal del lingote, etc. (figura abajo). El embudo de fundería desempeña el papel de proteger y el acero líquido de la purificación, la capacidad es generalmente el 20% ~ el 40% de la capacidad de la cucharón de acero fundida, cuanto más es el número de flujo de la máquina de bastidor, el mayor su capacidad. El molde es el “corazón” de la máquina de colada continua, requiriendo buena conductividad termal, estructura rígida, resistencia de desgaste y fácil a la fabricación y al mantenimiento, hechos generalmente del cobre forjado o del latón echado, su pared externa forzó el agua de enfriamiento uniforme. La función del dispositivo de la vibración del molde es hacer el molde vibra periódicamente, para evitar que el molde sea roto por la vinculación entre la cáscara del molde y la pared del molde. La curva de la vibración cambia generalmente según la ley de seno para reducir el impacto, y su amplitud y frecuencia se deben hacer juego de cerca con la velocidad de dibujo para asegurar la calidad y la salida de la losa de lanzamiento. El dispositivo de enfriamiento secundario está instalado en la salida del molde, y su función es acelerar la solidificación de billetes y controlar la temperatura de billetes mediante el enfriamiento de rociadura o de atomización del agua. El rodillo de la abrazadera y el rodillo de guía apoyan el billete de alta temperatura con de cono de metal líquido para prevenir la deformación del vientre o la grieta interna. Al mismo tiempo, la tecnología de apretar de cono de metal líquido se puede realizar en esta sección para mejorar la calidad y la salida del billete. Se requiere que la presión de agua y la cantidad del agua del dispositivo de enfriamiento secundario se pueden ajustar para cubrir las necesidades de diversos tipos de acero y de diversa velocidad de dibujo. El papel de la máquina es proporcionar el poder que lanza y el doblez de enderezarse, del movimiento de la losa y promover el cortar del dispositivo, lanzando velocidad tiene gran influencia en calidad de la producción de la colada continua, y la función del dispositivo simulado está adentro antes del inicio de la colada continua, usando el molde simulado de la cabeza debajo de la boca, después de esperar la solidificación de acero fundida para tirar de la máquina de lanzamiento de la losa del papel principal, y después para lanzar la cabeza simulada, la renta del dispositivo de almacenamiento de la barra simulada. El equipo de lanzamiento del corte del billete será movimiento continuo del corte de lanzamiento del billete en longitud fija, el equipo de uso general del corte es cortador de la llama o esquileo hidráulico y esquileo del oscilación.