piedra caliza modificada para requisitos particulares Shell Blast Furnace Smelting Lining de 1150m m

Alto horno de la energía-eficacia que alinea las soluciones para la fundición del horno

Introducción de productos

Durante la producción del horno, el mineral de hierro, el coque y el flujo de la escoria (piedra caliza) se cargan desde arriba del horno, y del aire precalentado está soplado en la tobera a lo largo de la parte inferior del horno. En coque de alta temperatura (algunos hornos también rocían el carbón pulverizado, el aceite pesado, el gas natural y otros combustibles auxiliares) en el carbono con el oxígeno en la combustión del aire generó el monóxido y el hidrógeno de carbono, en el proceso de la subida del horno para quitar el oxígeno en mineral de hierro, para reducir el hierro. El hierro fundido se lanza del agujero del hierro. Impurezas no reducidas en cosechadora del mineral de hierro con flujos tales como piedra caliza para formar la escoria, que se descarga de la boca de la escoria. El gas generado se descarga desde arriba del horno y se utiliza como combustible para las estufas calientes de la ráfaga, las estufas de calefacción, los hornos de coque y las calderas después de retiro de polvo. El producto principal de la fundición del horno es hierro en lingotes, así como el subproducto de la escoria de horno y del gas de horno.

La cáscara del horno se alinea con una capa de 345 ~ el ladrillo refractario grueso de 1150 milímetros para reducir la disipación de calor de la cáscara, y el equipo de enfriamiento se fija en el ladrillo para prevenir la deformación de la cáscara. El mecanismo del daño de la guarnición del ladrillo en diversas piezas del horno es diferente. Para prevenir el daño de la guarnición local del ladrillo y acortar la vida del horno, diversa guarnición del ladrillo refractario se debe seleccionar según el daño, el enfriamiento y la operación del horno. El hogar y el hogar utilizan tradicionalmente ladrillos de alto grado de alto grado y estupendos de la arcilla. Esta parte del ladrillo se derrite gradualmente, debido a la contracción y la mal calidad de la levantamiento de muros, causada a menudo la quema seria con accidentes en el pasado, el hogar de horno, suelo de horno utilizó sobre todo el material refractario del carbono, solucionado básicamente la quema con problema. Hay tres tipos de ladrillos de carbono usados en suelo de horno: todos son ladrillos de carbono; La parte inferior del horno se rodea y el ladrillo de carbono superior, la parte más inferior es ladrillo de la arcilla o alto ladrillo de aluminio; La parte inferior del horno es rodeada por los ladrillos de carbono, y la parte superior es ladrillos de la arcilla o altos ladrillos de aluminio. Estes último dos también se conocen como hogar completo. El grueso del hogar diseñado tiende a disminuir (de la derecha 0.5d alrededor a 0.3d o a 1/4 del diámetro interno del hogar, d es el diámetro del hogar). La desventaja de los ladrillos de carbono es que son vulnerables ventilar, dióxido de carbono, vapor de agua y los metales del álcali. La cintura del horno, especialmente el ladrillo que alinea bajo cuerpo del horno, tiene que fácilmente dañado llevar, tensión termal, erosión química, etc. Cuando el horno con la pared de enfriamiento se pone en la operación por cerca de dos años, el ladrillo que alinea bajo cuerpo del horno a menudo se erosiona totalmente. La guarnición del cuerpo del horno y del ladrillo de la garganta se debe hacer de materiales con resistencia de abrasión y estabilidad termal, y el ladrillo de la arcilla debe ser preferido. Después de que la alineación del ladrillo del vientre del horno se erosione, la producción es mantenida por la piel de la escoria.

Perfil de la manufactura

La fábrica se dedica a la producción de accesorios del mercado del hierro del horno, tiene toda clase de calificaciones requeridas, puede proveer de usted una variedad de tipos de taladro, o según sus necesidades de su haber modificado para requisitos particulares, da la bienvenida al purcha